Совет директоров
Технология
Сертификация
Требования к участку
Руководства
Видео производства
Технологические моменты
Договор поставки ОФЕРТА
Оборудование для арочного профнастила, металлочерепицы, сендвич-панелей
Солнечные батареи
Детективное агентство
Оборудование для профнастила
Оборудование для производства металлочерепицы
Отдел продаж 24/7
8 (499) 502-88-47
8 (499) 709-77-15
8 (916) 444-40-88
8 (499) 705-66-66
skype
Позвонить через Skype


E-mail: info@bhorse.ru
Оборудование для производства
стеклопакетов и окон ПВХ
Каталог
закажи сейчас: стеклопакетное оборудование.

Машины для мойки стекол


Цены для линии оборудования Lisek

RTL 20 VN

АВТОМАТИЧЕСКАЯ МОЕЧНАЯ И СУШИЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ СТЕКЛА

1Более 500 машин этого типа работают по всему миру, удовлетворяя требования наших клиентов. Машина представляет собой жесткую конструкцию из нержавеющей стали. Стекло моется тремя парами тяжелых цилиндрических щеток. Первая пара щеток предназначена для предварительной мойки. Первую зону мойки можно снабжать водой из присоединенного резервуара (предлагается отдельно) или прямо из существующей станции деминерализации (система ионного обмена) с системой рециркуляции воды. Следующие две пары щеток продолжают процесс мойки. Подача воды в этой зоне осуществляется насосами из хромированной стали, которые смонтированы на резервуаре для сбора воды, изготовленного из нержавеющей стали и расположенного под этими щетками. Для обеспечения надлежащей степени чистоты стекла деминерализованная вода из существующего оборудования подается на последнюю пару щеток. Затем использованная вода откачивается из собирающего резервуара и подается на втору пару щеток. Далее вода подается обратно в деминерализатор. Моечные зоны машины оборудованы специальными стальными дверьми. Для проверки работы щеток эти двери можно открывать в процессе мойки, так как машина оборудована специальными прозрачными акриловыми панелями, защищающими от брызг. Специальные смазывающиеся и качающиеся подшипники обеспечивают работу тяжелых щеток без вибрации, что гарантирует долгий срок службы, как подшипников, так и щеток. Щетки диаметром 200 мм, вращаются со скоростью 450 об./мин., что обеспечивает качество мойки, а также высокую операционную скорость до 12 м/мин. Каждая щетка оборудована собственным двигателем. После секции мойки стекло поступает в секцию сушки, где располагаются сопла подачи воздуха под определенным углом к стеклу. В зависимости от толщины стекла 3-15 мм сопла регулируются автоматически. Автоматическая регулировка сопел гарантирует надлежащую сушку. Сушильные сопла и траверсы внутри сушильной секции изготовлены из специальной оцинкованной стали и исключают вибрации, вызываемые высокой скорость подачи воздуха. Экономия электроэнергии на данной машине, по сравнению с другими высокопроизводительными машинами, требующими больших расходов электроэнергии, составляет, примерно, 30 кВт. В зоне сушки стекло движется таким образом, что оно соприкасается с транспортным механизмом только своей нижней гранью, что исключает загрязнение поверхности вымытого стекла от транспортных роликов. Специальная противошумовая защита обеспечивает тихую работу машины (примерно 84 Дб. на полной нагрузке).
Контрольная система для непрерывного движения стекла.
Данная операционная система машины является очень выгодной, поскольку при остановке стекла автоматически отключаются и щетки и подача воды, а также сушильный агрегат. В этом случае турбина высокого давления потребляет лишь треть нормального расхода энергии. Ежедневные тысячекратные остановки и запуски щеток требуют не только специальных подшипников, но и совершенной конструкции щеток и системы приводов. Кроме этого, данная система позволяет при автоматическом контроле использовать режим непрерывной подачи стекол с малой дистанцией между ними. Система работает по всей длине машины от секции подачи и задерживания стекла до секции выхода и задерживания. Данная автоматическая и контрольная система гарантирует оптимальную эффективность, потому что любые остановки не приведут к возникновению следа сушки даже в случае, если одна часть листа стекла находится в зоне мойки, а другая в сушильной секции. Также система предохраняет от столкновения листов стекла между собой и обеспечивает оптимальную эффективность производства. Без этой автоматической контрольной системы вращение щеток, циркуляция воды и турбина сушильной секции работают непрерывно. Распределительный шкаф и панель управления с выключателями и контролерами находятся непосредственно возле секции загрузки стекла с тем, чтобы обеспечить удобный доступ.
Максимальная высота стекла: 2000 мм Минимальный высота стекла: 100 мм только в мойке Минимальная длина стекла:    350 мм
Толщина стекла: 3-15 мм

Цена: 1 700 000 рублей


НЕОБХОДИМОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЕЧНОЙ МАШИНЫ:
Резервуар с рециркуляцией воды для первой группы щеток (зона предварительной очистки): Резервуар, емкость примерно 100 литров, выполнен из нержавеющей стали и укомплектован насосом из хромированной стали для снабжения водой первой зоны предварительной мойки. Для очистки воды, возвращаемой из зоны предварительной мойки, используется закрытый кварцевый фильтр. Для очистки самого фильтра необходимо лишь выполнить переключение клапана на обратную промывку. Для надлежащей очистки сильно загрязненного стекла в резервуаре имеется подогреватель, который можно включить при необходимости. Для мойки стекол загрязненных, например маслом, или чем-то подобным, в воду можно добавлять моющие средства. В этом случае рекомендуется включать первую стадию мойки в режим одностороннего цикла. Потребляемая мощность 12 кВт.


HML 25/20-3

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ МОНТАЖА ДИСТАНЦИОННЫХ РАМОК И СБОРКИ СТЕКЛОПАКЕТА

2Предназначена для изготовления однокамерного и двухкамерного стеклопакета. Подача первого стекла также как и его позиционирование осуществляется автоматически. После того как первое стекло позиционировано против механического фиксатора оператор вручную устанавливает на него дистанционную рамку и нажав на педаль подает команду на подачу второго листа стекла. Для пропуска второго стекла и его позиционирования против первого, станция вместе с первым стеклом отодвигается на 1 шаг назад. Шаг регулируется автоматически для дистанционных рамок шириной от 4 до 19 мм. Транспортировка второго листа стекла осуществляется при сопровождении листа оператором вручную во избежание столкновения листов верхними краями. При сборке двухкамерного стеклопакета и транспортировке третьего листа до позиционирующего упора станция соответственно отодвигается на два шага назад. При этом последовательность действий оператора аналогична сборке однокамерного стеклопакета. Собранное изделие транспортируется на следующую станцию приводом, управляемым ножной педалью. По всей своей длине станция оборудована горизонтальными упорами для установки рамки.
Длина станции: 2700 мм Высота станции: 2000 мм

Цена: 900 000 рублей


FPL 25/20

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЛОСКИЙ ПРЕСС

Для прессовки однокамерных или многокамерных стеклопакетов. Процесс прессования полностью автоматизирован. Когда собранное изделие достигло положения конечной позиции в плоском прессе, процесс прессования начинается автоматически. Для получения оптимального прессования периметра прижимающее давление также как и время прессования переменно контролируются. Регулировка осуществляется

3



автоматически в соответствии с размерами изделия по трем измерениям. Если прессуемое изделие имеет длину более 250 см (98"), автоматическая система определяет это и прессование осуществляется в два приема. Прессование в два приема не приводит к снижению качества. Требуемое прижимающее давление и время прессования могут регулироваться с панели управления, которая смонтирована непосредственно на машине. Дополнительно весь процесс прессования может контролироваться вручную. Обе части пресса сконструированы как тяжелая цельная стальная конструкция. Стороны прессующих плит, соприкасающиеся со стеклом, покрыты дополнительно износостойким материалом, который обеспечивает бережное манипулирование стеклом в процессе прессования. Для целей обслуживания и чистки обе прессующих части могут быть открыты на 23" (60 см). Предохранительное устройство предотвращает самопроизвольное закрытие пресса. Машина имеет гидравлический привод. Тяжелые
торсионные валы, расположенные друг над другом для прессования и параллельного прижима, гарантируют оптимальное исполнение операции. Максимально достижимое давление сжатия 2,5 тонны на поверхность прессования. Станция может обрабатывать также структурные стекла, если структура стекла расположена плоской поверхностью к разделительной рейке. Кратчайший цикл прессования: 8 сек. Общий допустимый допуск по толщине при прессовании однокамерного стеклопакета +/- 0,6 мм, обеспечивающий равномерность прессования бутила по всему периметру.

Цена: 1 900 000 рублей


RTV 27/20 WE

ТРАНСПОРТНАЯ И ЗАДЕРЖИВАЮЩАЯ СТАНЦИЯ

4Транспортная и задерживающая станция состоит из 2-х секций. Первая используется как зона для загрузки листов стекла. Подача стекла осуществляется специальной системой управления. Скорость подачи стекла в мойку синхронизируется со скоростью самого моечного процесса. После подачи стекла в мойку система привода загрузочной станции останавливается для безопасной загрузки следующего листа. Электронные датчики контролируют начало движения транспортных роликов. Если стекло отсутствует в обеих секциях станции, то вся система привода останавливается автоматически. Остановка транспортных роликов является большим преимуществом при загрузке больших листов стекла, т.к. продолжение их вращения может привести к несчастному случаю. Запуск привода транспортировки может осуществляться как ножной педалью, так и автоматически с помощью электронного датчика. Несущая рама второй секции сделана из оцинкованной стали. Длина станции: 2700 мм Высота станции: 2000 мм

Цена: 1 750 000 рублей


RTV 15/20

ТРАНСПОРТНАЯ И ЗАДЕРЖИВАЮЩАЯ СТАНЦИЯ

Устройство для приема листов стекла или стеклопакетов, которые поступают от машины, установленной перед станцией. Лист стекла задерживается на станции до тех пор, пока автоматическая или ручная команда не позволит стеклу продолжить движение. Если датчики включены для свободного прохождения стекла без остановки, стекло проезжает через станцию без удержания. Скорости движения листов стекла, поступающих и выходящих из данной станции, зависят от машин, расположенных перед или после станции, и могут отличаться от нормальной транспортной скорости. Эта разница скоростей компенсируется автоматическими сцеплениями, приводами свободного хода и моторами с различными скоростями. Станция предназначена для приема одного элемента. Длина станции: 1592 мм Высота станции: 2000 мм
Количество: 4 шт. (после мойки 1 шт.; после сборки 1 шт.; после пресса 2 шт.)

Цена: 580 000 рублей


UKL 25/23 LA

АВТОМАТИЧЕСКИЙ АКСИАЛЬНЫЙ НАКЛОНЯЕМЫЙ СТОЛ

5Наклоняемый стол предназначен для перевода готового стеклопакета, вышедшего из вертикального пресса, в горизонтальное положение. При этом, в процессе наклона стол совершает сложные движения и одновременно перемещается на 800 мм вперед, обеспечивая экономию производственных площадей. Незамедлительно, по достижению горизонтального положения, включается транспортер стола, который подает стеклопакет на горизонтальный конвейерный стол-накопитель (KFL). После завершения этой операции стол возвращается в первоначальное вертикальное положение для приёма следующего пакета. Движения стола контролируется датчиками, определяющими наличие стекла, и осуществляется пневмоцилиндрами. Для нестандартных изделий предусмотрена работа в ручном режиме с пульта управления пресса. При работе пресса в автоматическом режиме, необходимо установить систему ограждений во избежание рисков нанесения травм рабочему персоналу. Длина стола: 2500 мм; высота стола: 2300 мм

Цена: 640 000 рублей


KFL 55/22

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

6

Настоящий стол-конвейер предназначен для автоматической подачи стеклопакетов, выходящих с наклоняемого стола (UKL), в зону их вторичной герметизации. Одновременно он служит дополнительным накопителем изделий, обеспечивая ритмичность работы оператора вторичной герметизации. По мере заполнения конвейера ассистенты оператора вторичной герметизации легко перемещают стеклопакеты на столы герметизации (ER-140), поверхность которых находится в одной плоскости с конвейером. Длина конвейера: 5500мм

Цена: 980 000 рублей


ER 140

ВРАЩАЮЩИЙСЯ СТОЛ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Стол предназначен для герметизации стеклопакетов в горизонтальном положении. Стол имеет размер 1100x1100 мм и оснащен качающимися роликами, расположенными на той же высоте, как и роликовые столы или конвейеры всей линии для обеспечения подачи стеклопакетов на стол герметизации без изменения транспортной высоты. Стеклопакеты размещаются в зоне роторного устройства с 2-мя присосками, утопленными в конструкции стола. Роторное устройство оборудовано четырьмя телескопически выдвигаемыми штангами с роликами на концах. Это делает возможным герметизацию стеклопакетов размерами от 450x450 до 1600x1600мм, вращая их за один цикл. Максимальный размер прямоугольной формы 1000x2000 мм. Телескопически выдвигаемые ролики можно легко отрегулировать под формат листа. После нажатия ножной педали герметизирующий ротор поднимает изделие над уровнем роликов. В этот момент может быть выбрано - герметизировать ли изделие в стационарном положении или вращая его. Немедленно после подъема две присоски фиксируют элемент. После герметизации ротор опять опустится, и в тот же момент присасывающие устройства освободят элемент. При необходимости остановки вращения могут быть выбраны 90, 180 и 360 градусов. Скорость вращения регулируется потенциометром. После того, как герметизация завершена, изделие направляется далее (обратно) на роликовый стол или конвейер без изменения транспортной высоты или убирается непосредственно со стола герметизации. Особым преимуществом вращающегося стола герметизации является то, что операции осуществляются на том же уровне, который имеют другие конвейеры, наклоняемые и роликовые столы. В процессе герметизации элемент вращается на 150 мм выше уровня стола и не может при этом соприкасаться с другими элементами, находящимися рядом. Поэтому данное устройство может быть расположено достаточно близко к конвейерам или наклоняемым столам. Это делает возможным непосредственное поступление, манипулирование или распределение элементов на конвейеры или столы.

Цена: 320 000 рублей


ER 100

ОДНОГОЛОВОЧНЫЙ АДАПТЕР

Дополнительное оборудование для стола герметизации, которое делает возможным герметизацию маленьких изделий размерами до 160х160 мм, включает регулируемые упоры для маленьких и длинных изделий размерами до 160х1600 мм. Вакуум активируется ручным выключателем.

Цена: 180 000 рублей


ТAL 60 PSN

АВТОМ. СМЕСИТЕЛЬНАЯ И ДОЗИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА

7Установка приводится в действие с помощью гидравлики, для чего имеется интегрированный гидравлический блок. Исходный материал подается на установку непосредственно из бочек емкость 200 л., содержащих базисный компонент А. С помощь цилиндров гидравлического насоса высокого давления материал подается непосредственно к смесительной головке. Точная дозировка компонента В и смешивание его с компонентом А осуществляется с помощь отдельного дозирующего цилиндра, который соединен с насосом, закачивающим компонент А, с помощь механического привода. Состав смеси может регулироваться в пределах от 1:8,5 до 1:12,5. Один смеситель, установленный неподвижно за смесительной головкой, а также второй смеситель, расположенный перед насадкой шприца, обеспечивают безупречное смешивание исходных материалов. Автоматическое устройство для промывки установки обеспечивает цикличную подачу с помощь насоса промывочной жидкости от смесительной головки через гибкий уплотнительный трубопровод и наконечник к емкости с промывочной жидкостью.?
Процесс промывки установки автоматически прекращается через установленное время. При этом подается акустический сигнал. Установка обеспечивает непрерывную подачу материалов, так как благодаря гидравлическому приводу машины не возникает остаточного давления после того, как процесс герметизации закончен. Количество подаваемых материалов может быть задано на пульте управления с помощь редукционного клапана давления, оснащенного манометром. Выход материала в зависимости от вязкости, температуры и сопротивления слипанию составляет приблизительно 1-3 кг/мин. Насосы с большим поперечным сечением обеспечивают более медленное движение материалов и тем самым несравненно большую долговечность герметика (приблизительно в три раза выше, чем при использовании аналогичных машин другого типа). Опорная плита бочки с компонентом А снабжена системой подогрева. Все остальные части установки имеют специальное покрытие, стойкое по отношению к моющим средствам.

Цена: 990 000 рублей


КНВ-30

УСТРОЙСТВО ЗАДЕРЖКИ ВРЕМЕНИ ВЫДЕРЖКИ ГЕРМЕТИКА

8Если герметизирующая установка оснащена приведенной выше системой рециркуляции для компонента А, то время выдержки герметизирующего состава может быть прервано или же по необходимости замедлено с помощь следующего устройства. Во время временной остановки машины или же по окончании работы на ней весь блок герметизирующего шприца и неподвижный смеситель помещаются в цилиндр, наполненный охлаждающей жидкостью. Этот цилиндр расположен рядом со смесительной/дозирующей установкой и занимает места не больше, чем промывочное устройство. После опускания блока дозатора в охлаждающую жидкость, температура герметика снизится до -15-35°С (согласно заданному значению) в течении нескольких минут. Такое охлаждение в подобных пределах в значительной мере прервет время выдержки герметика, например, на несколько дней. Если установка вновь будет приведена в действие, необходимо вынуть дозирующий блок из охлаждающего цилиндра и поместить его в расположенный рядом нагревательный цилиндр. В течение нескольких минут холодный материал разогреется до рабочей температуры, и процесс герметизации может быть возобновлен без каких-либо потерь герметика. Во время остановки машины, продолжительность действия системы охлаждения может составлять от 20 минут до приблизительно 3 дней. Если установка отключается на более продолжительное время, рекомендуется удалить герметизирующий состав с помощью базисного материала. Устройство для охлаждения и нагревания дозирующего блока не требует особого ухода, поскольку термостаты обеспечивают поддержание постоянной температуры. Расходы, связанные с эксплуатацией данного устройства, сравнительно низкие, установленная мощность составляет при этом 2 КВт. Фактическое потребление энергии ниже 1 КВт при условии фактической промышленной эксплуатации. Устройство не требует специального технического обслуживания и надежно в эксплуатации. Оно окупается в самые минимальные сроки, благодаря отсутствию относительно высоких материальных затрат.

Цена: 250 000 рублей


LBH 25 V

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ БУТИЛА

9Полуавтоматическая установка для нанесения бутила на дистанционные рамки. Задание направления движения рамки осуществляется вручную. Установка оснащена вертикальным подъемным устройством, позволяющим регулировать рабочий уровень в зависимости от размеров рамки или же роста оператора. Количество заправленного бутила: 2 стандартных слага (около 14 л). При наличии горизонтально расположенного экструдера для выдавливания бутила, машина может быть готова к повторному действию через 2-3 минуты после очередной заправки бутила. Конструкция и расположение сопел в сочетании с высоким давлением на материал обеспечивают максимально точное нанесение бутила. Нанесение бутила по углам может быть точно проконтролировано с помощь регулируемых реле времени. Скорость конвейерной ленты можно регулировать в пределах 8-35 м/мин. Автоматическое
устройство осуществляет натяжение транспортного ремня только в том случае, если ремень, установленный на машине, эксплуатировался в течение продолжительного периода времени. За счет установки направляющего устройства между соплами, машина может быть оснащена дополнительным механизмом для нанесения бутила на гнутые или закругленные дистанционные рамки. Зажимные ролики могут быть отключены, для того чтобы можно было наносить бутил на рамки специальной формы или же, например, на рамки со встроенными перегородками. Машина позволяет осуществлять автоматическую регулировку расстояния между соплами, подающими бутил в зависимости от ширины дистанционной рамки. Разогрев машины можно осуществлять согласно заранее заданной программы за 96 часов до начала реального процесса производства. Конструкция машины позволяет осуществлять последующую подачу бутила из бочек большего объема. Установка оснащена в соответствии с требованиями Заказчика. Выключатель расположен на тыльной стороне машины. Удобно расположенный пульт управления смонтирован на передней панели. Общая длина: 3000 мм
Вес: 620 кг
Общая высота: 1100 мм
Пневматика: 8 бар
Ширина: 660 мм
Эл. мощность: 3 кВт

Цена: 480 000 рублей


MFL 600

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЯ

10

Пила для резки профиля смонтирована в центре шестиметровой стальной рабочей станины. Предназначена для алюминиевого профиля (так же возможна резка стального профиля). Остановочная планка регулируется вручную с рабочей позиции и закрывается пневматически. Требуемая длина для лучшей регулировки видна через увеличительное стекло на встроенной измерительной ленте. Увеличительное стекло обеспечивает нанесение меток необходимых при расчете уменьшения длины рейки в зависимости от глубины герметизации. Сама пила зафиксирована для стандартных ноль градусов резов и может быть установлена так же в обоих направлениях для угловых резов (45 град.). Опускание пилы для осуществления реза производится вручную.
Длина стола: 6240 мм
Глубина: 600 мм
Рабочий уровень: 1035 мм
Эл. Мощность: 0,4 кВт

Цена: 360 000 рублей


A4АL

МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ АБСОРБЕНТОМ

11Машина для наполнения абсорбентом дистанционных рамок, сконструирована как стационарная машина с наклонным суппортом для поддерживания профиля в процессе наполнения. Наклон примерно 32 градуса. Бочки с абсорбентом (Макс. 30 кг.) расположены на верху машины. Шланг подачи материала на распределительную головку соединен с крышкой бочки абсорбента. Машина не нуждается в остановке в момент, когда профили вставляются в наполняющую головку. Это обуславливает непрерывный и продолжительный процесс наполнения. Ширина наполняющей головки для приема дистанционной рамки 120 мм. Визуально невозможно контролировать наполнение материала в профили. Это очень важно, когда короткие и длинные рейки наполняются в одно и то же время. Дополнительная длина профиля может превышать размер поддерживающей рамки, поэтому встроенный вибратор обеспечивает оптимальную плотность наполнения. Лишний абсорбент пересыпается в закрытую бочку в нижней части машины и может быть использован снова. Шланги подающей и собирающей бочек, подающие материал, могут быть перекрыты, чтобы избежать проникновения влаги. Производительность наполнения, при условии, что машина работает постоянно, и профили меняются, 5000 реек 1-метровой длины в течение 8 часов.

Цена: 190 000 рублей


АКМ

РУЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМКИ НИЗКОЭМИССИОННОГО СТЕКЛА

Машина предназначена для удаления кромки низкоэмиссионного стекла, имеет пневматический привод. Кромка стекла удаляется по контуру с помощь шлифовального круга, изготовленного из абразивного материала. Направление перемещения задается вручную и зависит от конфигурации листа стекла.

Цена: 58 000 рублей


GM

УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОНАПОЛНЕНИЯ

Компактное устройство для заполнения газом стеклопакетов, позволяющее работать с двумя видами газов одновременно. Конструкция снабжена редукторами давления газа и таймерами для контроля равномерности и времени заполнения.

Цена: 210 000 рублей


ARF/M

СТАНОК ДЛЯ ГНУТЬЯ ДИСТАНЦИОННОЙ РАМКИ КРУГЛОЙ ФОРМЫ

Машина для гнутья дистанционных рамок для специальных стеклопакетов с гнутым верхом или круглых, или изделий с круглыми отверстиями. Гнутье осуществляется в 3-хпозиционной системе двумя опорными роликами, которые управляются ведущим рычагом и одним свободным колесиком центрального ролика, которое регулируется по высоте катушечным валом; во время гнутья все свободные ролики имеют регулируемые направляющие канавки.

Цена: 120 000 рублей


BSK 37/26

НАКЛОНЯЕМЫЙ СТОЛ ДЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОЙ И ФИГУРНОЙ РЕЗКИ СТЕКЛА

12Стальная конструкция с интегрированным гидравлическим наклоняемым столом и стационарным мостом резки. Во время движения наклоняемой части вверх и вниз, мост остается в горизонтальном положении. Высокоточные направляющие и привод не зависят от наклоняемой части стола. Вместе они образуют цельный неподвижный модуль для моста резки и освобождают элементы наклоняемой конструкции от дополнительной нагрузки. Настоящая версия позволяет избегать неблагоприятного воздействия на направляющие и привод, гарантирует высокоточное исполнение операции резки без вибрации, а также длительный срок службы машины. Автоматическое сканирование края стекла исключает необходимость вручную перемещать листы стекла после загрузки. При необходимости фигурной резки, максимально возможная скорость определяется компьютером. Электронный модуль контролирует все приводы и серво-моторы. В зависимости от производственных нужд, существует большое количество вариантов оснащения данного стола, например, добавление в конструкцию планок разлома или системы загрузки стекла свободным падением, либо отдельного стола разлома для автоматизации процесса. Технические данные:

Общий вес 3520 кг
Рабочая высота 870/900/920/940 мм
Высота с наклоняемой частью
в вертикальном положении 3200 мм
Общая длина 5910 мм
Общая ширина 3212 мм
Потребление электроэнергии 7 кВт
Давление воздуха 6 бар
Расход сжатого воздуха 30 л/мин
Макс. Размер стекла 3700 х 2600 мм
Стандартная толщина стекла 2,3 - 12 мм
Возможная толщина стекла (опция) 19 мм
Максимально возможная масса загрузки 550 кг
Скорость резки 100 м/мин
Точность резки +/- 0,2 мм

Цена: 1 990 000 рублей

Производство стеклопакетов и прочей продукции из стекла предполагает очистку готовой продукции на финальной стадии изготовления. С этой целью применяется специальное оборудование, способное перемыть значительные стеклянные поверхности в течение рабочей смены. Моечная станция для стекла представляет собой вертикальную конструкцию, разделенную на технологические секции. При установке стеклопакета на стенд входного отверстия и запуске машины, происходит перемещение изделия внутрь моечного механизма.

Процесс мойки стеклопакетов

При поступлении стеклопакета внутрь станции активизируется работа щеток, осуществляется подача отфильтрованной холодной и горячей воды. Вторая секция машины – место, где продукция моется повторно, последняя инстанция движения стеклопакета – ополаскивание водой, подаваемой под высоким давлением.

Стоит отметить, что обслуживающий моечную станцию работник может регулировать некоторые настройки, к примеру, не сильно загрязненные стекла можно мыть только холодной водой. Сушильная камера оборудована мощнейшими вентиляторами, подающими воздушные потоки. Идеально чистые стеклопакеты поступают на выходные стенды станций.

Преимущества использования моечных машин

Жесткий нержавеющий корпус моечных машин и стальные дверцы устойчивы к негативным факторам внешней среды. Использование деминерализованной воды продлевает срок эксплуатации техники на много лет. Контроль работы щеток можно осуществлять прямо в процессе мойки стеклопакетов, просто приоткрыв одну или обе дверцы. Разбрызгивание воды предотвращают прозрачные акриловые панели.

Высокое качество мойки обеспечивают щетки с диаметром 20 см, скорость вращения которых – 450 оборотов в минуту. Операционная же скорость работы станции – 12 м/мин.

Регулировка сопел в сушильной камере позволяет мыть стекла любой толщины (от 3 до 15 мм). Даже при полной загрузке машина издает минимум шума – не более 84 Дб. Стекла в моечном агрегате непрерывно передвигаются, в случае остановки движения, автоматически отключается подача воды и вращение щеток. Экономичный расход топлива – дополнительный плюс машин, предназначенных для мойки стекол.

Выгодное предложение

Качественная и функциональная моечная машина для стекла является незаменимым звеном любого производственного процесса. Интернет-магазин Black Horse предлагает широкий выбор стекломоечных механизмов и комплектующих к ним по самым привлекательным ценам. Работа с прямыми поставщиками позволяет устанавливать на все станки и оборудование минимальные торговые наценки.

Мы принимаем также к оплате:

Яндекс.Метрика
Адрес: 129090, Москва, ул. Щепкина, д. 22, офис 19
© 2007 - 2016 bhorse.ru®. Все права защищены.
Любое использование материалов допускается только с письменного согласия ГК "БлэкХос".
Техническая поддержка - support@bhorse.ru
Актуальные цены, характеристики, опции и фото уточняйте у менеджеров в связи с правом производителя изменить их в одностороннем порядке.




^ Наверх